Õige valik on oluline eeldus protsessi normaalse toimimise ja ohutu tootmise tagamiseks, kaitseklappe on palju, millistele aspektidele tuleb valikul tähelepanu pöörata?
Kaitseklappide valimisel tuleb tähelepanu pöörata kolmele peamisele aspektile:
1. Surve
Seadmete ohutuse ja pideva protsessi jaoks hõlmab see arvestuslikku rõhku, avanemisrõhku ja töörõhku ning kaitseklappide puhul avanemisrõhku, ülerõhku ja tagasivoolurõhku ning on vaja pöörata tähelepanu sellele, kuidas sobitada kolme rõhku need kolm rõhku ja protsessi kolm rõhku ning arvestage ka töötingimuste rakenduse vasturõhku, samuti vasturõhu ja avanemisrõhu osakaalu ning valige vastavalt erinevatele proportsioonidele erineva struktuuriga kaitseklapi tooted.
2. Temperatuur
Kuna kaitseklapp on peaaegu kõik metallmaterjalid, mõjutab metallmaterjalide toimivust temperatuur, eriti metallmaterjalide tugevust mõjutab suuresti temperatuur, mida kõrgem on temperatuur, seda halvem on metallmaterjalide stabiilsus, seda madalam on tugevuskoefitsient. , nii et erinevatel temperatuuritingimustel tuleks valida erinevad materjalid ja erineva seinapaksusega kaitseklapid.
3. Keskmine
Protsessi kandjad võib jagada järgmistesse kategooriatesse: mürgised ja kahjulikud, tule- ja plahvatusohtlikud, üldised kandjad, haruldased kandjad ja nii edasi. Haruldasi gaase, nagu heelium, neoon, argoon, krüptoon ja ksenoon, tuleb ringlusse võtta ning väga mürgiseid aineid, nagu fosgeen ja polüuretaan, on keelatud otse atmosfääri lasta ja need tuleb taaskasutada ohutusseadmetesse. Kaitseklapi tootjad peavad mõistma kasutaja kasutatavat protsessisüsteemi, mõistma kasutaja muresid ja kasutuseesmärke, et valida kaitseklapi tooted, mis vastavad kasutaja protsessinõuetele.
Mis puutub valikusse globaalses perspektiivis, siis on tavaliselt inseneriettevõte ja projekteerimisinstituut need, kes annavad tehnilised parameetrid ja esitavad esialgse valikuplaani, mis sisaldab rakendusstandardite põhinõudeid, parameetreid, materjale ja muid põhinõudeid. Kaitseklapi osas esitab projekteerimisinstituut üldise nõude, kuid erinevatel protsessidel on kaitseklappide valikul erinevad nõuded ning kaitseklapi tootja peab üldiste nõuete alusel välja pakkuma õige lahenduse.
Tavaolukorras ei ole projekteerimisinstituudi esitatud parameetrid lõplikud andmed ning neid muudetakse ja kohandatakse vastavalt tootja arvamustele, samuti viib tootja läbi tehnilisi vahetusi materjalide, arvutuste ja muude aspektide osas vastavalt erinõuetele. kasutajate nõudmistele ja kolm osapoolt otsustavad lõpliku lahenduse läbirääkimiste teel.